Esmoladora de superfície per fer ganivets

Esmoladora de superfície per fer ganivets

la seva trituradora de superfície personalitzada ofereix toleràncies geomètriques ajustades per al processament en blanc de tall de gran-diàmetre, amb un recorregut alternatiu de 500 mm, accionaments dobles de cargol de 15 kW i dissenys dimensionals totalment personalitzables per a la producció en massa de fulles i talladors industrials.
Enviar la consulta
Descripció

Rushan Shuangxing Machine Tool Manufacturing Co., Ltd. és un dels principals fabricants i proveïdors de trituradora de superfície per fabricar ganivets a la Xina. Amb una gran experiència, la nostra fàbrica ofereix equips d'alta qualitat fabricats a la Xina amb un preu competitiu. Benvingut a contactar amb nosaltres per obtenir un servei personalitzat.

 

Les instal·lacions de fabricació de ganivets industrials requereixen un esmolat de superfícies estable i repetible per processar fulls d'acer per a eines tractats amb calor-, incloses fulles de talladora circular, talladores d'envasos i ganivets mecànics. Les unitats de mòlta estàndard sovint requereixen un ajust freqüent de subjecció de la peça durant les tirades per lots i no aconsegueixen mantenir un desnivell constant de la cara durant un funcionament de llarga-hores, cosa que afecta la uniformitat de la planitud i l'acabat de la vora final de les fulles de tall acabades.

 

Dissenyat per al flux de treball diari de fabricació de ganivets, aquest triturador de superfície de fabricació de ganivets adopta una configuració estructural pràctica per adaptar-se al mecanitzat regular de ganivets circulars. Equipat amb un recorregut alternatiu estès de 500 mm i una zona de muntatge d'accessoris coincidents, redueix el reposicionament repetit de la peça durant el processament per lots. L'accionament del cargol síncron doble proporciona un parell de mòlta constant tant per a l'eliminació de material brut com per a l'acabat superficial fi d'acers d'eina d'alta -duresa. Les dimensions de mecanitzat del nucli es poden configurar a la comanda de fàbrica, per adaptar-se als requisits habituals de mida de fulla personalitzada per a la producció in situ.

 

Construïda amb una estructura de base de fosa reforçada, la màquina controla la vibració operativa de manera constant, mantenint dades de mecanitzat coherents per a la producció contínua del taller i minimitzant el treball manual secundari per a les vores dels ganivets acabats.

 

Tolerància d'acabat per al tall en blanc

 

Totes les lectures de precisió es capturen amb cicles continus de mòlta de fulles de càrrega completa-; Les desviacions menors poden sorgir de la duresa de l'acer d'eina en brut i les diferències de perfil en blanc:

  • Desviació de mida entre peces de treball: 0,02 mm
  • Error de paral·lelisme: 0,005 mm
  • Desviació de la cara: 0,005 mm
  • Rugositat superficial final: Ra 0,32 μm

Aquests estàndards geomètrics estrictes eliminen el desgast desigual de les vores i el xoc durant les operacions de tall. Les superfícies paral·leles uniformes i la mínima oscil·lació de la cara garanteixen una nitidesa constant en tots els ganivets acabats, reduint la feina de rectificat de les vores de post-molt i augmentant la qualitat del producte-final per als proveïdors d'eines de tall industrials.

 

Avantatges

 

Àmplia finestra de mecanitzat personalitzable i rodes abrasives{0}}construïdes

Les dimensions de treball de referència de la unitat cobreixen la majoria de fulls de ganivet circulars industrials, amb totes les gammes bàsiques obertes a la personalització de fàbrica:

  • Diàmetre de la peça suportada: 50-300 mm
  • Gruix en brut mecanitzable: 5-80 mm

Està equipat amb una mola de gran-format de 500×300×63 mm, dissenyada amb una àmplia superfície de contacte per fregar uniformement les cares amples dels ganivets sense crear punts baixos desiguals a les superfícies de les fulles. La roda abrasiva de gran mida minimitza els cicles freqüents d'acondicionament de rodes, un augment d'eficiència important per a les instal·lacions que executen la producció de ganivets per lots sense aturar-.

La carrera del capçal de mòlta vertical de 120 mm ofereix un posicionament vertical flexible per a diferents plantilles de fixació construïdes per assegurar els fulls de ganivet, agilitzant els canvis entre fulles de tall fines i talladores gruixudes-de gran resistència.

 

Recorregut alternatiu llarg i funcionament del cargol calibrat

La característica de disseny destacada per a la producció de ganivets és la seva carrera alternatiu horitzontal de 500 mm. Aquest recorregut ampliat permet processar piles completes de fulls de ganivet de gran-diàmetre en una passada contínua, eliminant els passos de subjecció i alineació repetits que introdueixen errors de desviació. L'eix del capçal de rectificat funciona a una velocitat fixa de 1060 RPM, una velocitat de rotació calibrada per a aliatges d'acer per a eines. Aquesta velocitat de rotació constant produeix patrons de rascades uniformes a les superfícies de les fulles, establint una base estable per als processos posteriors d'afilat de vores.

 

Arquitectura de potència de motor dual equilibrada

Dos motors de capçal de rectificat sincronitzats de 15 kW formen el sistema d'accionament central i la potència total instal·lada és de 35 kW. La part-dual del motor distribueix uniformement la vibració de tall a la base de la màquina, la qual cosa evita la inclinació de l'eix que deformaria la planitud del ganivet durant els llargs torns de producció. La distribució de potència segmentada evita la sobrecàrrega d'un sol motor durant l'eliminació d'estocs pesades en fulls gruixuts d'acer d'eina d'alta-duresa, reduint el desgast dels components i allargant la vida útil de la màquina per a les línies de fabricació diàries--de ganivets de rellotge.

 

Indústries d'aplicació primària

 

Aquest equip de mòlta-dedicat a fulles serveix fabricants de ganivets industrials, fonderies de fulles talladores, instal·lacions de producció de talladores d'envasos i tallers de fabricació d'eines de tall de metall. S'especialitza en l'acabat pla per lots de fulls de ganivet circulars d'acer de gran diàmetre-, reduint el temps de processament de la vora secundària i augmentant les taxes de qualificació de les eines de tall acabades.

 

Preguntes freqüents

 

P1: Per què la carrera alterna de 500 mm és fonamental per a la producció de ganivets?

R: El llarg recorregut horitzontal permet als operadors processar diversos ganivets en blanc de gran-diàmetre en una única configuració. Elimina els reposicionaments repetits que introdueixen defectes de desviació de la cara, conservant les estrictes toleràncies geomètriques essencials per a fulles de tall afilades i de llarga durada-.

P2: Es poden ajustar les dimensions de treball de la màquina per a mides de ganivet personalitzades?

R: Tots els rangs de processament bàsics, inclosos el diàmetre i el gruix màxims en blanc, es poden reelaborar durant la fabricació d'equips. Aquesta personalització s'adapta a la producció de ganivets a mida-per lots petits, així com a línies de fulles massives estandarditzades.

P3: Com beneficia la tolerància estreta al desgast de la cara als ganivets industrials acabats?

R: L'extensió de la cara limitada elimina el balanceig lateral durant el treball de tall. Les fulles acabades mantenen un contacte uniforme amb el material, oferint talls més nets, reduint l'estellament de les vores i allargant la vida útil de cada ganivet.

Etiquetes populars: trituradora de superfície de fabricació de ganivets, fabricants, proveïdors, fàbrica de trituradores de superfície de la Xina

Enviar la consulta

(0/10)

clearall