Rectificadores de doble disces divideixen principalment en dos modes d'alimentació principals: mitjançant alimentació i alimentació oscil·lant. Cada estructura d'alimentació té avantatges únics en eficiència de producció, precisió de processament i peces de treball aplicables. Per als compradors de fabricació, distingir entre la màquina d'alimentació i el tipus d'alimentació oscil·lant ajuda a fer coincidir l'equip més adequat segons les característiques del lot de producció i de la peça.
1. Diferència de principis de funcionament
A a través d'alimentació molinedora de doble discadopta una alimentació contínua lineal. Les peces de treball passen directament a través de l'espai entre els dos discs de mòlta en una direcció, completant la rectificació síncrona de doble-cara en una sola passada. Tot el procés és continu i ininterromput sense posicionament repetit.
Una alimentació oscil·lant adopta una alimentació de swing alternatiu. La peça de treball es mou cap endavant i cap enrere entre els discs de mòlta superior i inferior a través de l'aparell oscil·lant, realitzant una mòlta fina de múltiples-passes. Pot ajustar el moviment i la freqüència del swing segons els requisits de precisió del processament.
2. Comparació de l'eficiència de la producció
Pel que fa a l'eficiència de la producció en massa, l'estructura d'alimentació lineal{0}}treu un avantatge absolut. El mode d'alimentació lineal unidireccional-admet la producció per lots ininterrompuda, amb una producció horària extremadament alta, que és molt adequada per al processament de peces estandarditzades de grans-volums.
El model d'alimentació oscil·lant requereix un mòlta alternatiu, amb un cicle de processament d'una -peça més llarg que el tipus d'alimentació directa. No admet la producció massiva d'ultra-alta-velocitat i és més adequat per a escenaris de producció per lots mitjans i petits-.
3. Precisió de processament i efecte d'acabat
L'estructura d'alimentació oscil·lant té un millor rendiment de mòlta fina. El mode de mòlta de múltiples-passes alternatius pot eliminar de manera uniforme les petites rebaves i els defectes superficials, aconseguint una major suavitat de la superfície i una tolerància dimensional més fina. No és fàcil produir traces de mòlta, amb una tensió més uniforme de la peça.
El tipus d'alimentació directa se centra en la mòlta de conformació d'alta{0}}eficiència. La velocitat de processament d'una sola-passada és ràpida, que pot complir els requisits de precisió estàndard, però és lleugerament inferior al tipus oscil·lant en l'acabat superficial ultra-.
4. Escenaris de peça i indústria aplicables
Les rectificadores d'alimentació-s'utilitzen àmpliament per a peces normals estandarditzades, com ara anelles de coixinets, passadors de pistó, juntes planes, peces planes d'aliatge d'alumini i accessoris de maquinari-produïts en massa. És l'equip preferit per a línies de producció a gran-automòbils, coixinets i peces estàndard.
Rectificadores de doble disc d'alimentació oscil·lantsón adequats per a peces personalitzades d'alta-precisió, peces de paret{{1}fines, peces que es deformen fàcilment i peces que requereixen un tractament superficial ultra-. S'utilitzen àmpliament en ceràmica aeroespacial, semiconductors i fabricació de components de precisió-alta gamma.
5. Cost d'explotació i manteniment
L'estructura d'alimentació directa és senzilla, amb menys peces mòbils, un funcionament estable i un baix cost de manteniment diari. El mecanisme d'alimentació oscil·lant té peces de transmissió oscil·lants complexes, que requereixen un calibratge regular de la carrera i la freqüència, amb una dificultat de manteniment lleugerament més alta.
Conclusió: TriaMàquina rectificadora de doble disc d'alimentacióper a una producció d'alt-volum, estandarditzada i d'alta-eficiència. Trieu la màquina d'alimentació oscil·lant per a escenaris d'acabat d'alta-precisió, baixa-deformació i ultra-fins. Ajustar raonablement el tipus d'alimentació pot optimitzar molt l'eficiència de la producció i el rendiment del producte.
