Les altes temperatures d'estiu creen reptes únics per al funcionament dels equips de mòlta, ja que la calor elevada del taller afecta tot, des de la precisió de l'eix fins a l'estat del refrigerant i la fiabilitat del sistema elèctric. Moltes fàbriques experimenten majors taxes de ferralla, fallades d'equips més freqüents i costos de manteniment més elevats durant els calorosos mesos d'estiu, sovint sense reconèixer la connexió directa amb la temperatura. Un pla de manteniment estacional complet orientat específicament a problemes d'alta-temperatura ajuda els tallers de rectificat a mantenir una precisió constant, reduir les avaries i protegir els equips durant els períodes de producció més calorosos.
L'expansió tèrmica i la deriva de precisió representen l'impacte de qualitat més crític de les altes temperatures del taller.A mesura que augmenta la temperatura ambient, els components del bastidor de la màquina, els eixos i els rails de guia s'expandeixen a diferents ritmes, creant canvis dimensionals que afecten directament la precisió de mòlta. Un augment de temperatura de només 10 graus pot provocar un canvi dimensional de diverses micres en aplicacions de rectificat de precisió, suficient per empènyer les peces fora dels rangs de tolerància ajustats. El primer pas del manteniment estacional és establir un programa de control de temperatura, col·locant sensors de temperatura en punts clau de la màquina, com ara la carcassa del cargol, el capçal de la mola, el bastidor de la base i el subministrament de refrigerant. L'enregistrament de dades de temperatura juntament amb els resultats de la inspecció dimensional ajuda a quantificar la relació de precisió-de temperatura i a establir valors de compensació. La instal·lació d'aire condicionat al taller o la refrigeració localitzada al voltant de zones crítiques de la màquina pot estar justificada per a aplicacions d'alta-precisió on no es pugui tolerar la variació de temperatura. Responsables de producció que operen arectificadora de doble discen espais de taller no condicionats, s'ha d'esperar una variació de precisió mesurable durant la calor extrema de l'estiu i planificar en conseqüència.
La degradació del sistema de refrigeració s'accelera significativament en condicions d'alta temperatura, la qual cosa requereix una atenció de manteniment més freqüent.Les temperatures més altes del refrigerant redueixen l'eficàcia de la lubricació, augmenten les taxes d'evaporació i afavoreixen el creixement bacterià que provoca la degradació del fluid i les olors desagradables. El refrigerant calent també proporciona una eliminació de calor menys efectiva de la zona de mòlta, que pot provocar danys tèrmics a la peça de treball i un desgast més ràpid de les rodes. El manteniment estacional del refrigerant hauria d'incloure augmentar la freqüència d'inspecció de setmanal a dues o tres vegades per setmana durant els mesos d'estiu. Els tècnics haurien de comprovar la concentració del refrigerant, el nivell de pH i l'estat dels bacteris amb més freqüència, recarregant o ajustant la química segons sigui necessari. L'actualització a una formulació de refrigerant estable a -temperatura- més alta pot ser útil per a les instal·lacions que experimenten constantment temperatures de fluid superiors als 35 graus . També és fonamental garantir que els sistemes de filtració del refrigerant funcionin amb la màxima eficiència, ja que el fluid calent transporta partícules en suspensió més fàcilment i pot provocar un desgast accelerat si no es filtra correctament.
La gestió tèrmica de l'eix i el coixinet esdevé fonamental durant el funcionament a alta-temperatura.Els cargols de mòlta generen una calor substancial durant el funcionament, i les temperatures ambientals elevades redueixen l'eficàcia dels sistemes de refrigeració dissenyats per dissipar aquesta calor. Els cargols sobreescalfats experimenten un desgast accelerat dels coixinets, un augment del creixement tèrmic i una fallada potencialment catastròfica del coixinet si les temperatures superen els límits de disseny. El manteniment estacional del cargol inclou verificar que els sistemes de refrigeració del cargol funcionen a plena capacitat, netejar els intercanviadors de calor del sistema de refrigeració de pols i residus acumulats i comprovar els cabals de refrigerant a través dels circuits de refrigeració del cargol. Per als cargols refrigerats per aire-, assegurar una ventilació adequada al voltant de les carcasses dels cargols evita l'acumulació de calor. Els equips de manteniment també haurien de considerar reduir la velocitat màxima del cargol o el cicle de treball de producció durant els períodes més calorosos si el control de la temperatura mostra que les temperatures del cargol s'acosten als límits superiors. La implementació d'una rutina d'escalfament-que porta els eixos a la temperatura de funcionament gradualment, en lloc de començar la producció completa en fred, redueix l'estrès tèrmic i allarga la vida útil del coixinet.
La vulnerabilitat del sistema elèctric augmenta en entorns d'alta-temperatura, cosa que genera problemes de fiabilitat i seguretat.Les temperatures elevades acceleren la degradació de l'aïllament dels bobinats del motor i dels components elèctrics, augmentant el risc de curtcircuits i fallades de l'equip. Els panells de control amb una ventilació insuficient poden experimentar temperatures internes prou elevades com per provocar una fallada dels components electrònics o un comportament erràtic de la màquina. El manteniment elèctric estacional inclou la neteja a fons de tots els ventiladors de refrigeració i filtres de ventilació dels armaris de control i carcasses del motor per garantir la màxima dissipació de la calor. Els tècnics haurien de verificar que tots els ventiladors de refrigeració de l'armari funcionen correctament i substituir els ventiladors que mostrin un flux d'aire reduït o un soroll inusual. Per a instal·lacions en climes extremadament càlids, pot ser necessari afegir aparells d'aire condicionat addicionals o intercanviadors de calor per mantenir temperatures internes acceptables. Comprovar i estrènyer les connexions elèctriques també és important, ja que el cicle tèrmic pot provocar que les connexions s'afluixin amb el temps, creant escalfament per resistència i possibles perills d'incendi.
El rendiment del sistema hidràulic i l'estat del fluid pateixen en un funcionament sostingut a alta temperatura.El fluid hidràulic s'aprima a temperatures més altes, reduint l'eficàcia de la lubricació i augmentant les fuites internes a les bombes i vàlvules. El fluid excessivament prim tampoc no manté la resistència adequada de la pel·lícula entre els components en moviment, accelerant el desgast. El manteniment hidràulic estacional inclou la comprovació i l'ajust de la viscositat del fluid si és necessari, possiblement canviar a un grau de viscositat més alt-per al funcionament d'estiu si el sistema ho permet. Assegurar que els refrigeradors d'oli hidràulic funcionin amb la màxima eficiència-netejant les aletes de refrigeració, verificant el flux de refrigerant i comprovant el rendiment de la bomba-eviten temperatures de funcionament excessives. Els tècnics també haurien d'inspeccionar la pressió i el rendiment del sistema hidràulic amb més freqüència durant els períodes de calor, ja que l'augment de les fuites internes pot reduir gradualment la pressió del sistema i afectar la consistència de la força de mòlta.
Per als tallers de mòlta que operen a regions amb climes calorosos d'estiu, el manteniment proactiu d'alta-temperatura estacional protegeix tant la precisió com la fiabilitat dels equips. La implementació de mesures de manteniment específiques per al refrigerant, els eixos, els sistemes elèctrics i la hidràulica abans que arribi l'estació més calorosa evita molts problemes comuns de clima càlid-. Un pla de manteniment estacional ben executat-assegura que cada rectificadora de doble disc manté una precisió constant i un funcionament fiable fins i tot quan les temperatures del taller pugen a nivells difícils.
