Les plaques de la vàlvula del compressor actuen com a components de segellat bàsics dins dels compressors d'aire de refrigeració i automoció, controlant directament l'obertura/tancament de la vàlvula d'aspiració i d'escapament durant el funcionament cíclic continu. La majoria de plaques de vàlvules són làmines fines d'aliatge que van des de 0,8 mm a 1,5 mm de gruix; La planitud menor o la desviació de paral·lelisme provocarà fuites de refrigerant, reduirà l'eficiència energètica del compressor i escurçarà la-vida útil completa de la unitat. El triturat tradicional d'una-cara necessita dos passos de subjecció separats, generant errors de posicionament acumulats i altes taxes de ferralla per a peces en brut primes i planes. Les solucions de processament de mòlta de doble cara-dirigida eliminen la deformació de tensió unilateral i ofereixen una planitud de nivell de micres-consistent per a les línies de producció de plaques de vàlvules massives.
El requisit tècnic bàsic per a l'acabat de la placa de la vàlvula rau en la planitud i l'estabilitat del paral·lelisme.Les plaques de vàlvula acabades qualificades exigeixen una planitud de 0,002 mm i una tolerància de paral·lelisme controlada a ± 0,003 mm a tota la superfície de la placa. L'eliminació desigual del material de la mòlta d'una-cara crea una deformació subtil després de l'alliberament de la tensió, que no pot complir els estàndards de segellat hermètic per als compressors d'alta-eficiència. L'eliminació de material-sincrònica de doble cara equilibra la tensió residual interna en una sola passada, eliminant el mateix volum de material de les superfícies superior i inferiorsense reposicionament secundari. Aixòmode de processament d'un-paselimina la desviació de posicionament i assegura una superfície de contacte de segellat uniforme després del muntatge.
Els dissenys personalitzats d'alimentació i accessoris resolen els problemes d'enganxament i rascades de plaques primes.Les vies de transport d'alimentació-estàndards amb separadors suaus de suport no-abrasius eviten les ratllades superficials a les plaques de vàlvules acabades durant la producció contínua d'alta-velocitat. Els mòduls de control de bretxa ajustables adapten les mides de plaques de vàlvules d'especificacions múltiples per a la producció de lots mixts, donant suport al canvi entre els vàlvules en blanc de l'aire condicionat domèstic i el compressor d'automòbil en cinc minuts sense substituir l'aparell. Els sistemes hidràulics de pressió constant de bucle tancat-apliquen una força de mòlta suau i uniforme per evitar la flexió dels substrats d'aliatge ultra-fins durant els cicles d'eliminació de material.
La configuració de la roda abrasiva i del refrigerant allarga la vida útil dels consumibles mentre es manté l'acabat de la superfície.Les moles de CBN vitrificades es seleccionen per a acer d'aliatge de plaques de vàlvula d'alta -duresa, que ofereixen un rendiment de tall agut amb una baixa generació de calor per evitar la deformació tèrmica. El refrigerant especial anti-rovell formulat per a plaques d'acer primes evita l'oxidació i la decoloració de la superfície, complint amb les normes d'inspecció de superfícies d'exportació de components de la UE. Els sistemes de filtració magnètica de diverses etapes capturen la pols metàl·lica fina generada durant la mòlta, evitant l'adhesió de partícules abrasives que creen micro rascades a les superfícies de segellat de la placa de la vàlvula.
La classificació de gruix en línia totalment automatitzada s'integra perfectament amb les estacions de mòlta per realitzar una inspecció dimensional del 100%.Els sensors de gruix làser detecten cada placa de vàlvula acabada a l'instant, desviant-dels-blancs de tolerància cap a contenidors de residus independents sense classificació manual. Les dades de desviació d'espessor en temps real-s'alimenten al sistema CNC de la unitat de mòlta, ajustant automàticament-la bretxa de la mola i la pressió de mòlta per corregir el volum d'eliminació d'estoc abans que la precisió del lot es desviï. Aquest control de qualitat-de bucle tancat augmenta la taxa d'aprovació final per sobre del 99,6% per als torns de taller continus de 24 hores.
Per a les fàbriques de components de compressors que tenen com a objectiu un rendiment de segellat estable i una reducció de residus de matèries primeres, desplegant unrectificadora de doble discpersonalitzat per al processament de plaques de vàlvula prima, elimina els punts de dolor-permanents d'incoherència de planitud en els fluxos de treball d'acabat tradicionals. L'alimentació optimitzada, el control de la pressió i la combinació d'abrasius mantenen una precisió hermètica constant i un funcionament estable a llarg termini-de cada rectificadora de doble disc configurada a les línies de producció massiva del compressor.
